月球灯色粉的特性及用途「添彩塑胶颜料」

影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。




色粉六个方面来进行色差的控制：色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。消除注塑机及模具因素的影响：要选择与注塑产品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。

色粉的特性及用途着色力定义着色力大小。 着色力大小直接决定着着色剂的用量, 一般来说随着着色剂粒径减少而增加, 有机颜料 比无机颜料着色力高出许多。

塑料色粉的选用原则

塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。

耐热性

不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。月球灯色粉

对于色粉着色，色母粒的优势是什么？与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：（1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。塑料制品色粉着色的特点：直接用色粉（颜料或染料）添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，又称干法着色。其优点是分散性好、成本低，可小批量操作。