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色母粒厂家浅谈色母粒对色母的要求：色母粒生产工艺流程规定很严苛，一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成，仅有那样产品品质才可以获得确保。此外色浆在碾磨解决的另外，还应开展一系列检验，如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量珠光粉粒度等新项目。


黑色母是塑胶生产制造中普遍的一种色母粒，也是量很大的一种色母粒。黑色母是由高占有率的色浆或添加剂与热固性塑料，经分散而成的塑料防腐剂，其所选用的环氧树脂胶对防腐剂具有好的潮湿和分散作用，并且与被着色原料具有好的相容性，即：色浆+媒体+添加剂=色母粒。那么黑色母的生产工艺流程有哪些？下边来让我们一起去了解下。


色母粒塑料配色程序是怎样的？1.初步配方的设计：在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜***光、色调及亮度等，确定颜色属性。确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)，然后根据孟塞尔颜色系统图选定所用颜色。从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。

五彩斑斓的塑料制品，把我们周围的世界装扮的绚丽多彩。为赋予生活更多的色彩，色母粒用于塑料着色发挥着至关重要的作用。色母粒在生产过程中需要对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好的分散于塑料制品中。

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塑料管材色母粒的耐热温度一般要达到220℃，20分钟以上，这是因为塑料管材色母粒在应用时要经受住管材挤出成型的温度考验，又要在管材使用时经受住热熔焊接、电熔链接等操作耐热性能的操作。